Компания INTERTEX – ведущий разработчик и производитель систем динамического хранения предлагает российским клиентам полный спектр своих инновационных решений по хранению любого длинномерного, крупногабаритного, тяжеловесного груза:
- вертикальные лифтовые системы
- вертикальные карусельные системы
- горизонтальные карусельные системы
- патерностеры.
«Неудобные» грузы – это наша специализация. Любой товар и /или материал найдет свое оптимальное место в автоматизированных системах хранения INTERTEX. Мы не ищем стандартных решений, а индивидуально подходим к задачам каждого отдельного клиента, предлагая самый оптимальный метод хранения и обработки. Максимальная грузоподъемность установки может доходить до 400 тонн!
Основанные на принципе «Товар к человеку», автоматические складские системы Picmat, Tebomat, Euromat, Intermat, Towermat, Mobilmat обеспечивают эффективное и бережное хранение любых грузов:
• Листовой металл
• Металлические плиты
• Металлический профиль
• Трубы различной длины и диаметра
• Слябы, поковки, непрерывнолитые заготовки
• Шаблоны изделий
• Прутки
• Прочие длинномерные грузы
• Грузы на паллетах (паллетное хранение)
• Рулоны линолеума, ковролина, ткани и нетканых материалов, любые длинномерные рулоны
• Цилиндрические грузы: барабаны, катушки, цилиндры
• Инструмент, оснастка, пресс-формы, штампы
Основанная в 1967 году в г. Айслинген немецкая компания INTERTEX Maschinenbau GmbH & Co,
в настоящий момент располагает 4 заводами (3 завода в Германии и 1 – в США) и пользуется заслуженной репутацией на рынке складского и производственного оборудования. Высокоэффективная организация и высокотехнологичное производство гарантирует нашим клиентам применение тех же принципов к решению их задач.
Оптимальное решение конкретных задач
Интертекс предлагает превосходные по эргономике и экономической целесообразности решения, когда речь идет о соблюдении высоких требований к хранению и обработке грузов. В зависимости от ситуации, мы используем принцип патерностера или динамического хранения, основываясь на нашем многолетнем опыте, передовых технологиях и высокой надежности.
Оптимальное соответс твие Вашим требованиям и условиям производственных или складских помещений гарантируется нашим сугубо индивидуальным подходом и стандартами будущего от Интертекс.
Эффективное использование пространства = максимальный объем хранения
Где бы Вам ни понадобилось оптимизировать хранение и поиск товаров и материалов, Интертекс предложит наиболее рентабельный вариант, эффективно использующий Ваше пространство. Используя полную высоту Вашего производственного корпуса и во избежание хранения материала в проходах, системы автоматизированного хранения позволяют занимать наименьшую площадь для хранения грузов. Каждая карусельная система хранения или лифтовая система хранения от INTERTEX представляет собой передовое техническое решение, обеспечивающее полный контроль за ТМЦ и выдающуюся надежность. Поскольку груз управляется по принципу «Товар к человеку», устраняется эффект ожидания запрошенной позиции, время получения товара (материала) минимизируется, повышается эффективность работы персонала. Уже сегодня российским клиентам доступны технологии завтрашнего дня! Спешите максимально использовать возможности автоматизированного хранения!!!
Управление системой хранения
Программное обеспечение собственной разработки компании INTERTEX позволяет организовать работу самого оборудования и обслуживающего его персонала самым оптимальным образом. Заказчику предлагается воспользоваться программным продуктом Интертекс или же подключить автоматизированную систему хранения к существующей системе управления складом. В обоих случаях достигается интеграция оборудования в единое информационное пространство склада и / или производства и полный контроль за приходом, расходом и движением ТМЦ. Использование штрих-кодирования или иного метода маркировки товара и/или тары, в которой он хранится значительно повышает эффективность работы персонала. В этом случае один оператор имеет возможность обслуживать одновременно несколько машин при помощи мобильных терминалов сбора данных. Таким образом, еще одним неоспоримым преимуществом использования систем динамического хранения является сокращение затрат на фонд заработной платы в сочетании с высокоорганизованной и интенсивной работой складской системы предприятия.
Станции загрузки/разгрузки
Системы динамического хранения INTERTEX позволяют с максимальной гибкостью осуществлять операции с грузами посредством загрузки/разгрузки спереди или сбоку (при движении груза в продольном направлении) или при любой другой комбинации станций загрузки/разгрузки, которые могут располагаться с любой стороны установки.
Поддоны
В зависимости от вида хранимого груза (длинномерный пруток или труба, металлический лист или плита, пресс-форма или паллета с товаром) INTERTEX предлагает различные виды поддонов. Грузоподъемность, габариты, высота, конструкция поддона – все эти параметры будут полностью соответствовать ТМЦ, размещаемым в системе. Разделители внутри поддона позволяют хранить несколько наименований грузов. Максимальная грузоподъемность 1 поддона – 3000 кг.
Обеспечение операций загрузки / разгрузки
Обработка груза во время загрузки или разгрузки системы автоматизированного хранения INTERTEX может осуществляться различными грузоподъемными устройствами: кран-балка соответствующей грузоподъемности может монтироваться непосредственно к складской системе, листовой металл может обрабатываться вакуумным или магнитным манипулятором, также возможна обработка фронтальным вилочным погрузчиком STILL или KALMAR, боковым погрузчиком или боковым штабелером HUBTEX, GENKINGER-HUBTEX или BAUMANN. Все возможные варианты обсуждаются с клиентом для подбора оптимального решения с учетом требований заказчика.
Пожаробезопасность и взрывобезопасность.
В случае хранения легковоспламеняющихся грузов использование специального покрытия, установка системы пожаротушения и аспирации внутри установки позволяют достигнуть необходимого класса пожарозащиты (классы F 30 - F 120) и взрывозащиты (класс II).
Поддержание заданного микроклимата
Оснащение установок автоматизированного хранения системами нагнетания и аспирации воздуха позволяет обеспечивать заданный микроклимат (температура, относительная влажность) для хранения материалов, продукции, требовательных к этим показателям.
Варианты размещения
Оборудование Intertex практически не имеет ограничений по областям применения. Мы также можем предложить Вам на выбор несколько вариантов размещения установок автоматизированного хранения: внутри помещения (вдоль стен, в углу помещения, отдельно стоящая система), вне помещения (система, примыкающая одной стороной к стене здания, отдельно стоящая установка на улице).
Использование в стерильных помещениях
Системы INTERTEX EUROMAT также могут использоваться в стерильных помещениях классов 5, 6, 7, 8 (по DIN EN ISO 14 644) и классов 100, 1000, 10000, 100000 (по нормам US-Fed. 209E)
Интеграция в производственный процесс
Возможности интеграции систем автоматизированного хранения с металлорежущим оборудованием (например, с ленточными пилами, установками плазменной, гидроабразивной резки и т.д.) позволяют эффективно использовать это оборудование не только на складе сырья и материалов, но и непосредственно на производстве (например, в заготовительных цехах или на участках раскроя).
Нам по силам любая задача по оптимизации и автоматизации хранения Ваших грузов на любом этапе. Повышение эффективности использования складских и производственных площадей, высокая доступность грузов в течение минимального времени, улучшение показателей интенсивности работы персонала, сокращение производственных и непроизводственных расходов. Все эти и многие другие преимущества внедрения автоматизированных систем хранения в связке с комплексным подходом к решению Ваших задач теперь доступны любому российскому предприятию, которое стремится к организации современного склада и производства.
ООО «СИДУС» - эксклюзивный дилер компании INTERTEX (официальный сайт www.intertex.biz/), официальный дилер KARDEX, STILL и GENKINGER-HUBTEX, а также партнер KALMAR, HUBTEX, или BAUMANN предлагает Вам комплексные поставки складского оборудования, подъемно-транспортного оборудования и складской техники. Поставки всего спектра оборудования из одних рук – залог высокого уровня интеграции и реального повышения эффективности Ваших бизнес процессов.
Обратитесь к специалистам ООО «СИДУС» , очертите Ваши задачи и мы предложим Вам наилучшее решение, максимально адаптированное для Вашего предприятия!
24 марта 2010, Гамбург – Дизельный погрузчик RX 70 компании STILL был награжден двумя международными премиями: Награда «Good Design Award 2009» за новаторство в области промышленного дизайна была присуждена Чикагским музеем архитектуры и дизайна (Chicago Athenaeum) и Экологическая награда «Green DOT Award 2009» (второе место) была вручена за новаторскую и экологически-ответственную продукцию в области транспорта.
Погрузчик RX 70 компании STILL, грузоподъемностью от 2,2 до 3,5 тонн, является наиболее экономичным дизельным погрузчиком в своем классе. Это свидетельствует о том, что экономность, устойчивость и удобный дизайн являются достижимой комбинацией.
Секрет его низкого расхода топлива является дизельноэлектрический привод с эффективными компонентами гибридной технологии.
Международная премия «Good Design Award», учрежденная Чикагским музеем архитектуры и дизайна (Chicago Athenaeum) в 1950 является старейшей и самой престижной премией за выдающиеся инновационные решения в области дизайна во всем мире. Особое внимание уделяется решениям, способствующим устойчивому развитию и охране окружающей среды, а также повышению качества и уровня жизни людей. Награда, присужденная за дизайн погрузчика RX 70, является результатом многолетнего сотрудничества между компанией STILL и конструкторским бюро TEAMS DESIGN в Гамбурге.
В номинации премии «Green DOT Award 2009», жюри в Лос-Анджелес, штат Калифорния, отобрали "тройку лучших" из тысячи претендентов из более чем 25 стран. Премия «Green DOT Award 2009» призвана обратить внимание на ухудшающуюся экологическую обстановку и принять практические меры по её улучшению.
Всю информацию о дизельных погрузчиках STILL, электропогрузчиках и складской техники этого передового европейского производителя подъемно-транспортного оборудования Вы можете получить у специалистов официального дилера STILL GmbH в Поволжье - ООО "СИДУС".
ООО "СИДУС" - прямые поставки, продажа, гарантийное обслуживание, послегарантийное обслуживание, фулл-сервис, ремонт, аренда погрузчиков и штабелеров Штилл в городах Тольятти, Самара, Казань, Набережные Челны, Нижний Новгород, Уфа, Саранск, Ижевск, Ульяновск, Саратов, Йошкар-Ола, Чебоксары, Оренбург, Пенза.
Уважаемые господа!
ООО «СИДУС», г. Тольятти, имеет честь пригласить Вас на 11-ю международную специализированную выставку «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» - «Металлообработка-2010».
Москва, Краснопресненская набережная 14, ЦВК «Экспоцентр»
Даты проведения: 24 – 28 мая 2010 года, стенд № FB040, павильон Форум
Международный смотр «Металлообработка» – российский мега-проект в сфере высоких технологий обработки металлов, определяющий вектор развития отечественного станкостроения. «Металлообработка», как ключевая в России выставка машиностроения, отражает все мировые тенденции развития отрасли и по своим масштабам и коммерческой результативности входит в десятку ведущих международных промышленных форумов.
В коллективном стенде ООО «СИДУС» примут участия наши партнеры FOREST-LINÉ (Франция), Hydraulico A/S (Дания), CAE Costruzioni Meccaniche (Италия):
Компания FOREST-LINÉ признана мировым лидером в производстве и поставке крупных высокоточных станков большой мощности для автомобилестроения, машиностроения, авиастроения и железнодорожной промышленности (3-х осевые, 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижным столом и подвижным порталом), которым ведущие производители во всем мире доверяют обработку сложных форм (например, для кузовов автомобилей, прессовых штампов, конструктивные части летательных аппаратов и т.д.), когда требуется жесткое соблюдение заданных параметров.
Кроме фрезерных и токарно-фрезерных станков и обрабатывающих центров FOREST-LINÉ разрабатывает и производит установки для выкладки композитных материалов (однонаправленный препрег в виде ленты или волокна), а также станки для последующей обработки деталей из композиционных материалов.
Отличительными чертами обрабатывающих центров FOREST-LINÉ бесспорно являются:
• возможность высококачественной обработки деталей больших размеров и сложных форм;
• сверхвысокая точность соблюдения заданных размеров и чистоты обработки поверхности фрезеруемых материалов.
Фирма HYDRAULICO с 1946 года производит и поставляет во многие страны мира гидравлические прессы для глубокой вытяжки, прессы холодной ковки, пресса горячей ковки, пресса для штамповки из листа и перфорации, прессы для исследовательских работ:
Прессы мощностью от 200 до 5000 тон
Прессы простого действия
Прессы двойного действия
Прессы тройного действия
Пресс, изготовленные по заказу потребителя
Производственные линии, управляемые вручную, частично или полностью автоматизированные.
Компания CAE Costruzioni Meccaniche, Италия занимается разработкой и производством оборудования для автоматизации производства: робототехника, полностью автоматизированные производственные линии, а также станков для точечной сварки, штамповки и гибки.
На стенде фирмы ООО «Сидус» Вы сможете получить самую подробную информацию «из первых рук» о поставляемом оборудовании и технологических решениях, провести технические и коммерческие переговоры, обсудить текущие и перспективные проекты.
Будем рады встретить Вас на стенде № FB040, павильон Форум с 24 по 28 мая на выставке «МЕТАЛЛООБРАБОТКА - 2010. Вы можете заказать себе бесплатный входной билет, зайдя по ссылке tickets.expocentr.ru/login.php?idExh=921
Мы ждем встречи с Вами на стенде ООО «СИДУС» и на стендах наших партнеров!
У компании LINE MACHINES (Группа FOREST-LINE) большой опыт с зажимными приспособлениями для производства летательных аппаратов, который приносит всей группе FOREST-LINE непревзойденную эффективность благодаря "FLEXITOOL".
После 15-летнего опыта в использовании различных решений в области гибкой оснастки для производства крупногабаритных деталей и сложных форм, LMO (Line Machines-Outils Inc., Канада) теперь предлагает Вам РЕШЕНИЕ.
FLEXITOOL - синтез лучших технологий, представленных на рынке, с точки зрения гибкости, производительности, надежности и ремонтопригодности. В двух словах: ПРОСТ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ.
Система FLEXITOOL – это комплексное предложение, ее можно интегрировать в фрезерный станок CNC, создавая замкнутый цикл для обработки по заданному профилю, финишной обработки, лазерной резки и сверления, предназначенный для большой гаммы деталей из алюминия и/или углепластика.
Рабочая зона оснащена группой столов модульного типа, которые оборудованы приводными механизмами LMO. Стол включает в себя матрицу карманов, расположенных на решетке 300 мм*300 мм. Это обеспечивает очень гибкую конфигурацию приводных механизмов, позволяя легко изменять их положение и их количество в любой момент.
Система управления на базе PC, использует стандартную операционную систему Windows, связан с ЧПУ станка, благодаря дружественной для пользователя программе FLEXISOFT
Каждый приводной механизм использует сервомотор, который приводит в движение шариковый винт, что ему позволяет занять необходимую позицию с великолепной точностью и повторяемостью (0,02мм/0,001”), мягко и быстро (макс. 12 секунд) при нагрузке до 100 кг (рис.3). Как только он занял свою позицию, приводной механизм блокируется при помощи пружинного тормоза (надежная система в случае отключения электричества), сохраняя кодирующее устройство в активном состоянии, чтобы контролировать любой сдвиг с позиции. Система торможения может выдержать статическую нагрузку 500кг. Использование тормоза позволяет нам избежать использования гидравлики, которая требует тщательного обслуживания и является источником загрязнения.
Система направления, с пожизненной смазкой может работать при очень пыльной окружающей атмосфере, а также при значительном расходе воды.
С точки зрения обслуживания каждый приводной механизм является взаимозаменяемым и может быть заменен в течение нескольких минут без необходимости регулировки и выравнивания. Быстрые соединения для жидкостей позволяют быстро осуществлять демонтаж и монтаж. Монтаж приводных механизмов осуществляется с верхней части стола для лучшей эргономики без необходимости залезать под стол.
Крайний исполнительный механизм предлагает очень большую поверхность всасывания для обеспечения эффективной поддержки детали. Каждый тигель может ориентироваться на +/- 40 градусов для адаптации к различным формам. С точки зрения геометрии, центр поворота совпадает с точкой контакта с деталью на исполнительном механизме, что позволяет избежать сползание между деталью и тиглем и гарантирует в то же время отличную точность, каким бы ни был угол. Вся система обработана против коррозии.
|
14.04.10 МЕТАЛЛООБРАБОТКА 2010 |
| Всего визитов: | 14902 |
| Сегодня посетителей: | 9 |
| Сегодня визитов: | 9 |
